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塩水スプレーテストとは何ですか？ | マリントグルスイッチパネル、ヒューズ、サーキットブレーカーのメーカー | YIS Marine

塩水噴霧試験とは何ですか？ | YIS Marineは、高品質な船舶用電気および電子製品を提供することに専念するプロのメーカーです。自社設計・製造および台湾本社での品質管理により、競争力のある価格で高品質な船舶用製品を提供することができます。

塩水噴霧試験とは何ですか？

塩水噴霧試験とは何ですか？

塩水噴霧試験とは何ですか？

塩水噴霧試験（SST）は、高塩分環境を模擬して金属材料や亜鉛メッキ、電気メッキ、塗装、陽極酸化などの表面処理の耐食性を評価する加速腐食試験です。この試験は、航空宇宙、自動車、海洋、電子機器、産業部品などで広く使用されており、製品が塩分を含む空気や工業汚染にさらされた際に機能性と構造的完全性を維持することを保証します。

なぜ塩水噴霧試験を行うのか？

自然環境では、金属材料は酸素、湿気、塩にさらされると酸化反応を起こし、錆びたり腐食したりします。これらの影響は、特に海洋、湿気の多い、寒冷、または汚染された工業環境で深刻です。塩水噴霧試験の目的は、長期的な環境曝露を迅速にシミュレーションし、製造業者が材料選定や保護コーティングを最適化して製品の耐久性を確保できるようにすることです。

塩水噴霧試験はどのように実施されますか？

塩水噴霧試験は、製品や金属材料が実際の条件下でどのように機能するかを評価するために設計されているため、現実的な試験環境を作ることが重要です。塩水噴霧試験には主に2つのアプローチがあります。

自然曝露試験

この方法は、製品や材料を実際の屋外条件に置き、自然の風化に対する露出を観察することを含みます。しかし、制御できない環境変数のため、このテストは決定的な結果を得るまでに数ヶ月または数年かかることがあります。したがって、主に特定の製品やフィールドスタディに使用されます。

自然曝露試験

人工的に加速された塩水噴霧試験

人工テストは、約35°Cの密閉されたチャンバー内で5%の塩化ナトリウム（NaCl）溶液を使用して実施されます。このソリューションは、専門のタワー型エアフロースプレーシステムを通じて微細化され、均一な高湿度および高塩素イオン環境を作り出します。この方法は腐食プロセスを加速し、より迅速な評価結果を提供します。テスト条件—温度、湿度、スプレー時間、溶液のpH値など—は、さまざまな基準に従って設定され、テストの期間は、アプリケーションの要件や業界基準に応じて24時間から数千時間までさまざまです。例えば、自動車部品は240時間のテストが必要な場合がありますが、海洋機器はより厳しい条件を要求するかもしれません。

人工的に加速された塩水噴霧試験

塩霧試験の三大タイプ

塩霧試験は、さまざまな環境条件をシミュレートするために異なるバリエーションに進化しました。

塩霧試験の三大タイプ

1. 中性塩水噴霧試験 (NSS) 最も早く、一般的に使用される方法であるNSSは、純水と5%の塩化ナトリウムを高温で霧状に溶解させることを含みます。これは一般的な金属とコーティングの耐腐食性を評価します。
パラメータ	値
塩化ナトリウム (NaCl)	5% (g/L)
pH	6.5 - 7.2
圧縮空気圧	1.00 ± 0.01 kgf/cm²
噴霧量	1.0 - 2.0 ml/80cm²/h
圧力タンク温度	47 ± 1°C
塩水タンク温度	35 ± 1°C
試験室温度	35 ± 1°C
試験室湿度	≥85%

：

2. 酢酸塩スプレー試験 (ASS) NSSと似ていますが、酢酸を使用した酸性溶液（pH ~3.0）を使用しており、ASSはアルミニウム、亜鉛コーティング、および装飾的電気めっき（ニッケルクロムなど）の評価に適しています。
パラメータ	値
塩化ナトリウム (NaCl)	5% (g/L)
pH	3.0 - 3.2
圧縮空気圧	1.00 ± 0.01 kgf/cm²
噴霧量	1.0 - 2.0 ml/80cm²/h
圧力タンク温度	63 ± 1°C
塩水タンク温度	50 ± 1°C
試験室温度	50 ± 1°C
試験室湿度	≥85%

：

3. 銅加速アセテート塩水噴霧試験 (CASS) 海洋および航空宇宙用途で一般的に使用される、高い耐腐食性コーティングを評価するために、ASS溶液に少量の塩化銅を加えるより攻撃的な試験です。
パラメータ	値
塩化ナトリウム (NaCl)	5% (g/L)
塩化銅 (CuCl₂)	0.26 g/L
pH	3.0 - 3.2
圧縮空気圧	1.00 ± 0.01 kgf/cm²
噴霧量	1.0 - 2.0 ml/80cm²/h
圧力タンク温度	63 ± 1°C
塩水タンク温度	50 ± 1°C
試験室温度	50 ± 1°C
試験室湿度	≥85%

：

塩水噴霧試験基準異なる業界は、一貫性と信頼性を確保するためにさまざまな国際基準に従います。最も一般的に参照される基準には次のものが含まれます:
基準	発行機関	アプリケーション
ASTM B117	ASTM（アメリカ材料試験協会）	一貫した塩水噴霧試験のためのガイドラインを提供します
ISO 9227	ISO（国際標準化機構）	世界的に認識された塩水噴霧試験基準を確保します
JIS Z 2371	日本工業規格	塩水噴霧試験手順のためのガイドラインを確立します
ASTM B368	ASTM	銅加速塩水噴霧試験の条件を指定します。
ASTM G85	ASTM	異なる材料のための改良塩水噴霧試験

：

塩霧試験の結果はどのように解釈されますか？グレードはありますか？

塩水噴霧試験の結果は通常、サンプルの腐食状態に基づいて評価されます。試験期間と実際の寿命の間には正確な換算はなく、腐食速度は材料の特性、環境条件、および保護コーティングに依存します。しかし、概算の見積もりを行うことができます:

1. 自然曝露試験 (NSS)
試験方法	試験期間	相当沿岸曝露	相当自然曝露
NSS	1時間	5日	15日
NSS	24時間	120日	1年

:

2. 酢酸塩スプレー試験 (ASS)
試験方法	試験期間	相当沿岸曝露	相当自然曝露
ASS	1時間	15日	45日
ASS	24時間	1年	3年

:

3. 銅加速酢酸塩スプレー試験 (CASS)
試験方法	試験期間	相当沿岸曝露	相当自然曝露
CASS	1時間	40日	120日
CASS	24時間	960日	8年

:

塩霧試験の結果は腐食抵抗の有用な指標を提供しますが、環境要因が異なるため、実際の耐久性に直接結びつくわけではありません。このテストは主に材料性能の比較基準として機能します。


腐食の広がり (mm)	グレード
なし	10
0.0 – 0.5	9
0.5 – 1.0	8
1.0 – 2.0	7
2.0 – 3.0	6
3.0 – 5.0	5
5.0 – 7.0	4
7.0 – 10.0	3
10.0 – 13.0	2
13.0 – 16.0	1
>16.0	0

:

海洋および産業機器の専門供給業者として、YIS Marineは耐腐食性が製品の信頼性と寿命に直接影響することを理解しています。YIS Marineには、製品開発プロセス中に顧客のOEM要件に基づいて迅速に塩水噴霧試験を実施できる内部ラボがあります。私たちは、海洋関連製品の耐久性を高めるために、ステンレス鋼、耐腐食コーティング、産業用プラスチックなどの耐久性のある材料を選択しています。高品質で耐腐食性のソリューションをお探しの場合は、専門的なアドバイスとカスタマイズされた推奨を得るために、営業チームにお問い合わせください。

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